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搪玻璃反應(yīng)罐(即搪瓷反應(yīng)釜)的選購(gòu)及使用注

發(fā)布時(shí)間:2016-08-09 ??
        前言:本文論述適用于所有搪玻璃設(shè)備,因搪玻璃反應(yīng)罐(即搪玻璃反應(yīng)釜)最具代表性,因此以搪玻璃反應(yīng)罐為主體加以分析,并以搪玻璃破損的造成原因及使用規(guī)范為切入點(diǎn)為您如何選購(gòu)和使用搪玻璃設(shè)備提出我們的建議,希望廣大用戶在選購(gòu)和使用中加以注意。靖江志達(dá)化工設(shè)備有限公司竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)的搪玻璃設(shè)備,為您創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟(jì)效益提供可靠的保障!
        1、概況
        搪玻璃反應(yīng)罐因其具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和良好的加工性能,而且表面光滑,因而廣泛用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機(jī)合成、石油、食品和國(guó)防工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、氯化、硝化等。但由于其材料特性和制造加工及使用、運(yùn)輸、安裝、檢修時(shí)不注意,都容易造成破損,一個(gè)搪玻璃反應(yīng)罐價(jià)值較高,由于局部破損而報(bào)廢十分可惜,在選購(gòu)和使用過程中加強(qiáng)注意,避免或減少破損,對(duì)廣大用戶具有很好的實(shí)際意義和可觀的經(jīng)濟(jì)效益。在這里以搪玻璃反應(yīng)罐破損的造成原因及使用規(guī)范為切入點(diǎn)論述一下如何選購(gòu)和使用搪玻璃設(shè)備,希望對(duì)您有所幫助。
        2.、搪玻璃反應(yīng)罐破損的造成原因及預(yù)防措施:
        搪玻璃反應(yīng)罐是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同, 因此搪玻璃反應(yīng)罐的破損原因也多樣,一般有以下幾個(gè)方面:
        2.1 不能選用小廠產(chǎn)品,小廠使用的的原材料或制造程序一般都不合格,這點(diǎn)希望廣大用戶一定注意:
        2.1.1 基體材料不合格
       為了降低成本,有些小廠胚體采用Q235鋼代用Q235-B鋼,直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡,導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強(qiáng)度降低。搪玻璃層遇冷熱急變,極易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷,這種鋼板就是Q235-B鋼板。
        2.1.2加工應(yīng)力損壞
       在罐體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力在搪燒前應(yīng)徹底消除,如消除不徹底會(huì)導(dǎo)致搪玻璃爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月。所以對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止爆瓷。但一些小廠為圖省事,不進(jìn)行嚴(yán)格的熱處理甚至不進(jìn)行熱處理。
        2.1.3  搪燒質(zhì)量欠佳
       有些小廠家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,使內(nèi)因應(yīng)力過大,影響搪玻璃反應(yīng)罐使用壽命。
        2.2 部分用戶使用不當(dāng)或違反操作程序而導(dǎo)致的損壞:
        2.2.1 機(jī)械損壞
       搪玻璃抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪玻璃反應(yīng)罐使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)罐內(nèi),如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時(shí)蓋好鍋蓋,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。
        2.2.2 熱應(yīng)力損壞
       搪玻璃反應(yīng)罐經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪玻璃與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪玻璃受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪玻璃反應(yīng)罐制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪玻璃反應(yīng)罐的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪玻璃產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪玻璃將被破壞。因此搪玻璃反應(yīng)罐搪玻璃層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪玻璃反應(yīng)罐有耐溫限制:溫度 200℃ ,耐溫急變:冷沖擊<11O℃,熱沖擊<120℃。投料時(shí)物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪玻璃反應(yīng)罐在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級(jí)冷卻。
        2.2.3 靜電穿刺
       搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪玻璃強(qiáng)烈的磨擦,同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,高的靜電荷對(duì)搪玻璃產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用,從而導(dǎo)致搪玻璃點(diǎn)蝕,因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。
        2.2.4 析氫腐蝕
       搪玻璃反應(yīng)罐的夾套在使用一段時(shí)間后會(huì)結(jié)垢和生銹,如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,都會(huì)導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCI=FeC12+H2 o一部分H原子擴(kuò)散到金屬內(nèi)空穴,結(jié)合成}b,這些H:由于搪瓷的致密性而不能再向外擴(kuò)散,因此當(dāng)Hz聚積到一定的程度,形成定的動(dòng)力時(shí),搪玻璃就會(huì)發(fā)生破裂。因此清洗結(jié)垢采用酸洗時(shí),必須加緩沖劑,夾套中的冷卻液必須呈中性。
        3、一旦出現(xiàn)破損怎么辦?
       如果破損出現(xiàn)了該怎么辦?我們?cè)谶@里提出如下方法:如果大面積搪玻璃損壞,需將設(shè)備送制造廠重新搪燒,費(fèi)用約是新購(gòu)置的1/4。損壞面積不大的可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行局部修補(bǔ)。采用現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù),不用拆設(shè)備,只需打開人孔即可修復(fù),修復(fù)后24小時(shí)即可投入使用?,F(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑有環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯樹脂、高性能搪玻璃修補(bǔ)劑等。下面介紹的是高性能BP-2216搪玻璃修補(bǔ)劑修復(fù)搪玻璃反應(yīng)罐的方法。
        3.1 高性能搪玻璃現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑
       高性能搪玻璃現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末與耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。具有極強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能。
        3.2 修復(fù)工藝過程
       表面清洗—→除銹—→清潔劑清洗—→涂底層修補(bǔ)劑—→涂面層修補(bǔ)劑—→固化—→使用。
        3.3 采用搪玻璃修補(bǔ)劑現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù)搪瓷釜,操作簡(jiǎn)便、快速、效果好、經(jīng)濟(jì)效益高。
       綜上所述,對(duì)您如何選購(gòu)和使用搪玻璃設(shè)備我們的建議有兩條:1.一定要選購(gòu)大廠產(chǎn)品;2.使用一定要符合規(guī)范,一旦出現(xiàn)問題要快速修復(fù),不能耽誤您的生產(chǎn)。我公司選用濟(jì)鋼等大廠鋼板和特制的高溫瓷釉,嚴(yán)格按照每道工序精心制作,為您提供安全可靠質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的搪玻璃反應(yīng)罐及其它搪玻璃設(shè)備,并為您提供及時(shí)周到的售后服務(wù),絕對(duì)讓您沒有后顧之憂。
 

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