一、 行業(yè)現(xiàn)狀
據(jù)不完全統(tǒng)計統(tǒng)計，我國現(xiàn)有搪玻璃容器生產(chǎn)企業(yè)約112家，配件生產(chǎn)企業(yè)約87家。截至取消搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)許可證前獲得搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)許可證的企業(yè)為68家（不少企業(yè)就根本不具備取證的條件，也不申請），其中13家為攪拌器生產(chǎn)企業(yè)。各企業(yè)生產(chǎn)條件參差不齊，相差懸殊，有的小企業(yè)只有一臺燒成爐、簡單的工裝、幾個有經(jīng)驗的工人，從有壓力容器制造資質(zhì)的企業(yè)采購鐵胎，搪玻璃后出售，搪玻璃后夾套的組裝也由自己完成，質(zhì)量根本無法保證。特別是自2007年10月搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)許可證取消以后，不少這樣的企業(yè)名正言順的進(jìn)入市場，和正規(guī)企業(yè)競爭，嚴(yán)重擾亂了市場秩序。
近幾年，隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，基礎(chǔ)投資的加大，搪玻璃設(shè)備的市場需求量逐年大幅增加，一個企業(yè)使用幾百臺搪玻璃設(shè)備的情況并不鮮見，市場覆蓋面越來越大。2007年，我國搪玻璃設(shè)備總產(chǎn)量約12～13萬噸，折合成設(shè)備約5～6萬臺套。產(chǎn)量高居世界第一。產(chǎn)品規(guī)格不斷增大，目前，我國搪玻璃反應(yīng)容器的最大制造能力為80000L,貯存容器的最大制造能力為100000L（江蘇揚陽可以制作100000L以下產(chǎn)品）。產(chǎn)品質(zhì)量、制造能力和技術(shù)水平與國外發(fā)達(dá)國家德國、美國、日本相比相差很大。國外搪玻璃設(shè)備平均使用壽命在八年以上，而國內(nèi)搪玻璃設(shè)備平均使用壽命只有三年左右，有的只有幾個月，搪玻璃設(shè)備被不少用戶定為高值易耗品。
隨著鋼板等原材料的大幅上漲和新生企業(yè)的增加，市場競爭非常激烈，大部分企業(yè)為了維持企業(yè)生存，在微利銷售，產(chǎn)值大，利潤少。這種低價競爭，使搪玻璃設(shè)備制造企業(yè)普遍存在設(shè)備更新慢，人才培養(yǎng)落后，企業(yè)發(fā)展緩慢，沒有人力和財力改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。導(dǎo)致低水平的重復(fù)長期存在。
二、 行業(yè)目前存在的主要問題
由于搪玻璃設(shè)備專業(yè)性很強，地方監(jiān)督部門對搪玻璃設(shè)備不甚了解，總認(rèn)為有一個金屬外殼可保證安全使用，因此，地方技術(shù)監(jiān)督部門對搪玻璃制造企業(yè)的監(jiān)管出現(xiàn)漏洞。長期以來，在搪玻璃制造行業(yè)存在著以下嚴(yán)重的違規(guī)和不按標(biāo)準(zhǔn)要求制造的現(xiàn)象。
1、違規(guī)進(jìn)行搪玻璃過程（搪燒）及產(chǎn)品組裝、出廠銷售。
因搪玻璃過程需要的基礎(chǔ)設(shè)備資金投入門檻不高，搪玻璃用戶市場也不盡規(guī)范，就滋生了一部分企業(yè)，因陋就簡，就一臺燒成爐，幾件簡單的工裝，幾個有經(jīng)驗的工人（或有合同時臨時找?guī)讉€在職的工人，利用休息時間計件加工），依靠外協(xié)購入有壓力容器制造資格的企業(yè)生產(chǎn)的搪玻璃壓力容器的罐身、罐蓋及夾套，在自身無任何資格的情況下進(jìn)行搪玻璃和夾套的組裝焊接，以鐵胎的監(jiān)檢證書混同搪玻璃壓力容器整體監(jiān)檢證書，出廠銷售。這種企業(yè)江蘇、山東、河北等地較多。搪玻璃生產(chǎn)許可證取消后，這些企業(yè)將以合法的身份生產(chǎn)，進(jìn)入市場銷售，與規(guī)范企業(yè)競爭。由此帶來的負(fù)面影響和不安全隱患不堪設(shè)想。
2、廢舊搪玻璃設(shè)備的二次返修及銷售。
一些資金實力較弱的企業(yè)，依靠一臺燒成爐和幾臺焊機就開始承攬?zhí)虏ＡU舊設(shè)備的修復(fù)和銷售。他們以接近廢鋼的價格收購廢舊搪玻璃設(shè)備。廢舊搪玻璃設(shè)備都因腐蝕而失效，有的內(nèi)筒體已腐蝕出現(xiàn)凹坑甚至穿孔；有的內(nèi)筒體外壁和夾套內(nèi)壁因腐蝕出現(xiàn)大面積凹坑和鋼板整體減??；有的夾套外壁因介質(zhì)泄露受到嚴(yán)重腐蝕；有的法蘭面因介質(zhì)泄露腐蝕嚴(yán)重殘缺等等。他們通過補焊和部分割換的手段修整鐵胎，再搪玻璃后交給用戶再次作為壓力容器使用或換裝新夾套后冒充新產(chǎn)品出售給用戶。這不僅對市場造成價格混亂，這種設(shè)備存在著巨大的安全隱患。
3、搪玻璃壓力容器的使用單位在注冊登記上也有漏洞。
（1）不得用于易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備，違規(guī)使用。
搪玻璃行業(yè)具有三類制造資質(zhì)的企業(yè)很少，不少企業(yè)為了經(jīng)濟利益，無視設(shè)備的使用工況，按二類要求制造設(shè)備，在出廠質(zhì)量文件中又不明確說明，而用戶卻把這樣的二類設(shè)備使用在易燃、易爆介質(zhì)的反應(yīng)單元中。
（2）屬于三類容器的極度、高度危害介質(zhì)仍然使用二類設(shè)備。
在化工生產(chǎn)中，氯乙酸、氯氣、甲苯、氫氰酸等介質(zhì)大量使用二類搪玻璃壓力容器的現(xiàn)象不少。這嚴(yán)重地違反了《容規(guī)》的規(guī)定。
（3）檢驗周期內(nèi)利用原注冊資質(zhì)隨意更換壓力容器設(shè)備（包括違規(guī)渠道購入的設(shè)備和返修設(shè)備）。
4、行業(yè)內(nèi)大部分企業(yè)存在規(guī)避《容規(guī)》制約的事實。
易燃、易爆介質(zhì)的回避，放松容器的制造要求；毒性為高度、極度介質(zhì)的回避，降低了制造和管理要求。
5、主要受壓元件結(jié)構(gòu)不符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求：
在激烈的市場競爭中，企業(yè)為了降低成本，大量使用不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的受壓元件。例如：人孔法蘭，要求整體鍛打而成，而現(xiàn)在企業(yè)大量使用的是鋼板的下腳料對焊后沖壓而成的人孔法蘭（這種墊片外形很不規(guī)則，強度無法保證）；卡子，要求設(shè)備設(shè)計壓力0.25MPa以上應(yīng)使用鋼制卡子，而不少企業(yè)則用鑄鐵卡子；設(shè)備法蘭墊片，標(biāo)準(zhǔn)要求為丁晴橡膠外包覆聚四氟乙烯或無石棉纖維板加金屬波紋環(huán)外包覆聚四氟乙烯，而不少企業(yè)則用石棉粘合層外包覆聚四氟乙烯（這種墊片自身彈性很小，密封壓力?。?。等等。這些做法對設(shè)備安全性地影響是不言而喻的。
6、設(shè)備結(jié)構(gòu)落后，新標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行不力。
目前，市場上流通的設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式有1969年（很少）、1979年、1992年的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)是2003年等效采用德國DIN標(biāo)準(zhǔn)修訂而成。現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)與79、92標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的設(shè)備比較：
（1）結(jié)構(gòu)更加合理、科學(xué)、先進(jìn)，有益于搪玻璃層質(zhì)量的提高，減少搪玻璃層爆瓷的幾率，延長搪玻璃設(shè)備的使用壽命；
（2）攪拌效率高，反應(yīng)時間縮短，提高工作效率，節(jié)約能源和成本；
（3）換熱效率高，先進(jìn)的結(jié)構(gòu)可提高設(shè)備整機的換熱效率2-3倍；
（4）傳動裝置傳動穩(wěn)定性高，密封可靠性提高；
（5）設(shè)備法蘭、管口法蘭結(jié)構(gòu)合理，高溫強度高，變形小，整機密封性能提高。
由于執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要增加工裝，略提高制造成本，用戶對新標(biāo)準(zhǔn)又不了解，地方技術(shù)監(jiān)督部門督促力度小，在激烈的市場競爭下，使新標(biāo)準(zhǔn)少有企業(yè)執(zhí)行。這種現(xiàn)象顯然背離了國家建設(shè)節(jié)約型、和諧、環(huán)保型社會方針政策的要求。貫徹實施新標(biāo)準(zhǔn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。不僅提高了設(shè)備的運行安全性，而且會給國家節(jié)約大量的鋼材和能源。設(shè)備使用壽命每增加一年，按2007年產(chǎn)量計算，就會節(jié)約鋼材12～13萬噸，每噸成品耗電約1550kW，總計節(jié)約電能18600萬千瓦—20150萬千瓦。而這只是燒成和焊接的耗電量統(tǒng)計。對于年產(chǎn)值約14個億的小行業(yè)來說。為國家節(jié)約的鋼材和能源數(shù)量是相當(dāng)可觀的。
